Mengapa karet EPDM menjadi bahan yang banyak digunakan untuk paking jendela & pintu?

Karet EPDM dipolimerisasi dari diena etilena, propilena dan non-konjugasi, dan struktur molekulnya yang unik memberikan kinerja yang sangat baik. Dari perspektif kemampuan beradaptasi suhu, apakah itu dinginnya musim dingin yang ekstrem di utara atau suhu tinggi musim panas di selatan, Gasket Jendela & Pintu Terbuat dari karet EPDM selalu dapat mempertahankan elastisitas dan fleksibilitas yang baik. Ketika dingin, tidak akan menjadi keras dan rapuh karena suhu rendah, mengakibatkan kegagalan penyegelan; Ketika panas, tidak akan menjadi lunak dan cacat karena suhu tinggi, mempengaruhi penggunaan normal. Adaptasi suhu yang sangat baik ini memastikan bahwa strip penyegelan pintu dan jendela dapat secara stabil melakukan fungsi penyegelan di berbagai daerah dan musim, secara efektif mencegah konveksi udara, mengurangi kehilangan atau masuknya panas dalam ruangan, dan sangat penting untuk penghematan energi dan pengurangan konsumsi bangunan. ​
Dalam hal resistensi erosi lingkungan, karet EPDM juga berkinerja baik. Paparan jangka panjang terhadap sinar matahari, hujan dan udara dapat dengan cepat menyebabkan penuaan dan retak bahan biasa, tetapi penyegelan strip yang terbuat dari karet EPDM dapat menahan pengaruh faktor-faktor alami ini. Sinar ultraviolet di bawah sinar matahari dan ozon di udara tidak mungkin menyebabkan kerusakan besar padanya, dan air hujan tidak akan mengurangi kinerjanya. Dengan resistensi ozon yang luar biasa dan resistensi penuaan, segel pintu dan jendela EPDM memiliki masa pakai yang panjang dan tidak perlu sering diganti, yang mengurangi biaya perawatan dan pemborosan sumber daya. ​
Resistensi korosi kimia juga merupakan keuntungan utama dari EPDM. Dalam lingkungan kehidupan dan konstruksi sehari -hari, pintu dan jendela dapat terpapar berbagai bahan kimia, seperti komponen asam dan alkali dalam deterjen, gas korosif yang dipancarkan oleh industri, dll. EPDM memiliki ketahanan kuat terhadap asam dan bahan kimia alkali ini dan tidak akan rusak oleh korosi kimia, memastikan integritas dan efek sealing dari segel. Fitur ini membuatnya sangat cocok untuk pintu luar dan jendela dan proyek konstruksi dengan persyaratan ketahanan cuaca tinggi, seperti bangunan di sekitar pabrik kimia dan bangunan di tepi laut. Lingkungan ini seringkali sangat korosif, dan segel biasa sulit untuk menjadi kompeten untuk waktu yang lama, tetapi segel EPDM dapat menanganinya dengan mudah. ​
Dari perspektif teknologi manufaktur, EPDM juga memiliki karakteristik yang cocok untuk produksi segel pintu dan jendela. Pada tahap persiapan bahan baku, karet mentah EPDM ditimbang dan dicampur dengan karbon hitam, pelembut, vulkanizer, dll. Dalam proporsi ilmiah, dan kemudian berbagai bahan baku terintegrasi sepenuhnya melalui suhu tinggi dan pengadukan yang kuat dalam mixer internal untuk membentuk senyawa karet dengan plastisitas yang baik dan kinerja seragam. Selanjutnya, dalam proses pencetakan ekstrusi, senyawa karet diangkut ke ekstruder, dan di bawah dorongan sekrup dan aksi pemanasan dan tekanan, ia melewati die dari bentuk spesifik untuk membentuk strip penyegelan kontinu yang kosong. Dies dari berbagai bentuk dapat menghasilkan strip penyegelan dengan berbagai bentuk cross-sectional seperti tipe-D, tipe-p, tipe-e, tipe-O, dll., Untuk beradaptasi dengan struktur pintu dan jendela yang berbeda dan persyaratan penyegelan. Selama proses ekstrusi, kontrol yang tepat dari suhu, kecepatan dan tekanan memastikan akurasi dimensi dan kualitas permukaan strip penyegelan. ​
Strip penyegelan kosong setelah pencetakan ekstrusi juga perlu divulkanisir. Dengan pemanasan atau radiasi, rantai molekul karet mengalami reaksi cross-linking, sehingga meningkatkan kekuatan, elastisitas, kekerasan dan sifat lain dari karet. Metode vulkanisasi yang berbeda seperti vulkanisasi udara panas, vulkanisasi uap dan vulkanisasi gelombang mikro dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan produksi aktual dan anggaran biaya. Peralatan vulkanisasi udara panas sederhana dan biaya rendah; Steam Volcanisasi dapat membuat strip penyegel dengan cepat dan dengan kualitas yang seragam; Microwave Volcanisasi memiliki keunggulan kecepatan pemanasan cepat, waktu vulkanisasi pendek dan kualitas produk yang tinggi. Strip penyegelan vulkanisir mengalami proses pasca pemrosesan seperti pendinginan, memotong panjang, dan perawatan permukaan, dan akhirnya menjadi produk dan produk penyegelan jendela dan jendela dengan kinerja yang sangat baik dan kualitas yang andal. ​
Dalam skenario aplikasi yang sebenarnya, keunggulan pintu karet EPDM dan strip penyegelan jendela telah sepenuhnya tercermin. Di bangunan perumahan, pintu dan jendela yang dilengkapi dengan strip penyegelan seperti itu dapat secara efektif memblokir kebisingan eksternal dan menciptakan lingkungan hidup yang tenang dan nyaman bagi penghuni. Apakah itu kebisingan kendaraan di jalan atau kebisingan hidup tetangga, itu bisa sangat melemah. Pada saat yang sama, kinerja penyegelan yang baik juga dapat mencegah air hujan merembes ke dalam ruangan, melindungi bingkai pintu dan jendela dan struktur dinding, dan menghindari masalah seperti jamur dan korosi yang disebabkan oleh kelembaban. Di bangunan komersial, seperti pusat perbelanjaan dan gedung perkantoran, strip penyegelan karet EPDM tidak hanya dapat menghemat energi dan mengurangi kebisingan, tetapi juga mencegah debu dan nyamuk memasuki ruangan, menjaga lingkungan dalam ruangan tetap bersih dan higienis, dan meningkatkan pengalaman pelanggan dan karyawan.
Di bidang konstruksi industri, pintu karet EPDM dan strip penyegelan jendela memainkan peran yang tak tergantikan. Untuk beberapa tempat khusus seperti tanaman kimia dan tanaman pengolahan makanan, ketahanan kimia, ketahanan cuaca dan kebersihan strip penyegelan pintu dan jendela sangat tinggi. Dengan ketahanan korosi kimianya, strip penyegelan karet EPDM dapat menahan erosi berbagai zat kimia di pabrik; Resistensi penuaan dan resistensi cuaca dapat beradaptasi dengan lingkungan pabrik yang kompleks dan berubah -ubah; Pada saat yang sama, karakteristiknya yang tidak berbau dan tidak beracun juga memenuhi persyaratan ketat pabrik pengolahan makanan untuk kondisi sanitasi. ​
Di bidang manufaktur mobil, karet EPDM juga banyak digunakan di strip penyegelan pintu dan jendela. Selama proses mengemudi, mobil akan menghadapi berbagai kondisi jalan yang kompleks dan kondisi iklim, dan persyaratan kinerja strip penyegelan sangat menuntut. Strip penyegelan karet EPDM dapat secara efektif mengurangi kebisingan di dalam mobil dan menyediakan lingkungan mengemudi dan berkuda yang tenang untuk pengemudi dan penumpang; Cegah hujan dan debu memasuki mobil, jaga agar mobil tetap bersih dan kering; dan memastikan kinerja penyegelan yang baik di bawah lingkungan suhu yang berbeda, yang membantu meningkatkan keketatan udara mobil, mengurangi ketahanan udara, mengurangi konsumsi bahan bakar, dan meningkatkan penghematan bahan bakar mobil.